機(jī)械手激光焊接機(jī)焊接工藝的區(qū)分

激光溶焊具有功率密度高，加熱集中，可以焊接高熔點(diǎn)材料，焊縫寬度小，直線性好，焊縫技術(shù)強(qiáng)度相對(duì)較高等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是焊縫易腐蝕，焊接中熔孔穩(wěn)定性要求高，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍小，焊縫缺陷率很高，焊縫表面不平整，需后續(xù)打磨工序。

激光釬焊的優(yōu)點(diǎn)是，激光能量底，熱影響和車(chē)身變形小，可焊接復(fù)雜的幾何形狀，鍍鋅層燒損少，焊縫不宜腐蝕，焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大，焊接飛濺少，焊接狀態(tài)穩(wěn)定，焊縫缺陷率極低，焊縫成形美觀，焊后僅需簡(jiǎn)單處理甚至無(wú)需處理。在無(wú)焊接缺陷的前提下對(duì)比溶焊所得到的焊縫強(qiáng)度略低，激光釬焊對(duì)焊絲和光斑以及焊點(diǎn)三處的相對(duì)位置精度要求高。

機(jī)械手激光焊接機(jī)焊縫搭接方式

白車(chē)身目前普遍采用的焊縫搭接方式包括：雙層/多層重疊搭接，角焊縫，法蘭對(duì)接焊縫。不同的車(chē)身部位目前采用的搭接方式不同，主要是出于對(duì)母材材質(zhì)，焊縫強(qiáng)度，外觀以及焊接成本等因素的考慮。

機(jī)械手激光焊接機(jī)雙層/多層重疊搭接

目前采用較多的焊縫搭接形式，主要用于汽車(chē)A，B，C柱、車(chē)底、側(cè)圍、擋泥板等多個(gè)部位。這種拼接方式主要采用激光深熔焊，焊接精度要求低，形成的焊縫強(qiáng)度高，設(shè)備價(jià)格低，操作簡(jiǎn)單。但在焊接鍍鋅板以及表面帶有油和水的材質(zhì)時(shí)，由于鍍鋅層和水油氣的揮發(fā)極易形成氣孔甚至透洞等焊接缺陷。在焊接前大多需要對(duì)板材打錨，使板材間形成空隙，易于排出揮發(fā)氣體。板材間空隙距離須確保在0.2–0.3毫米之間，空隙太小排氣效果差，空隙過(guò)大焊縫易形成塌陷，這就對(duì)打錨設(shè)備精度提出很高要求，并增加生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)效率。

機(jī)械手激光焊接機(jī)為了提高焊接速度，目前市面上有多種飛行激光焊頭，其所焊接的焊縫拼接多是雙層疊加。

相關(guān)問(wèn)答：

問(wèn)：激光焊接機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)有什么不同

答：1. 激光焊接機(jī)屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

2. 激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。

雖然都是叫激光機(jī)，但激光設(shè)備的部件配置，光路之類(lèi)的都是不一樣的。

問(wèn)：使用激光焊接機(jī)的好處有哪些

答：第一點(diǎn)：能把入熱量降到較低的需要量，被熱影響區(qū)變化范圍較小，而且被熱傳導(dǎo)所造成的變形也會(huì)降到較低。

第二點(diǎn)：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)經(jīng)檢定是合格，這樣我們可以降低厚板焊接需要的時(shí)間同時(shí)還能省掉填料金屬的使用。

第三點(diǎn)：它可以不用電極，這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。并且因?yàn)樗粚儆诮佑|式焊接制程，所以機(jī)具的耗損和變形接可以降到較低。

第四點(diǎn)：激光束容易聚焦、對(duì)準(zhǔn)和受光學(xué)儀器導(dǎo)引，還可以放置在離工件適合的距離，并且可以在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，而其他焊接法就會(huì)因?yàn)槭艿缴厦嫠f(shuō)的限制而不能發(fā)揮它的作用。

第五點(diǎn)：激光焊接機(jī)加工工件可放在封閉的空間(經(jīng)過(guò)抽真空或者內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。

第六點(diǎn)：激光束可聚焦在很小的區(qū)域，這樣可以焊接小型并且間隔很近的小部件。

第七點(diǎn)：可焊材質(zhì)種類(lèi)很多，并且還能相互結(jié)合各種材質(zhì)不一樣的材料。

第八點(diǎn)：容易使用自動(dòng)化來(lái)進(jìn)行高速焊接，不僅如此還能數(shù)位或者電腦控制。

第九點(diǎn)：在焊接很薄的材料或者直徑比較細(xì)的線材時(shí)，它就不會(huì)像電弧焊接一樣會(huì)有回熔的煩惱。

第十點(diǎn)：不受磁場(chǎng)的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場(chǎng)的干擾)，這樣可以更精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。